ബെയറിംഗുകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ ഒരു മിനിറ്റ്

ആദ്യം, ബെയറിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടന

ബെയറിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടന: ആന്തരിക വളയം, പുറം വളയം, ഉരുളുന്ന ശരീരം, കൂട്ടിൽ

അകത്തെ വളയം: പലപ്പോഴും ഷാഫ്റ്റുമായി അടുത്ത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ഒരുമിച്ച് തിരിക്കുക.

പുറം വളയം: പലപ്പോഴും ബെയറിംഗ് സീറ്റ് ട്രാൻസിഷനോടൊപ്പം, പ്രധാനമായും ഇഫക്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ.

ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ GCr15 വഹിക്കുന്നു, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം HRC60~64 ആണ്.

റോളിംഗ് ഘടകം: അകത്തെ വളയത്തിലും പുറം വലയ ട്രെഞ്ചിലും തുല്യമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കൂട്ടിൽ, അതിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, നമ്പർ എന്നിവ ചുമക്കുന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയെയും പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

കേജ്: റോളിംഗ് മൂലകത്തെ തുല്യമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഇത് റോളിംഗ് മൂലകത്തിന്റെ ഭ്രമണത്തെ നയിക്കുകയും ബെയറിംഗിന്റെ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റീൽ ബോൾ: മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ GCr15 വഹിക്കുന്നു, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം HRC61~66 ആണ്.ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, ഷേപ്പ് ടോളറൻസ്, ഗേജ് മൂല്യം, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ അനുസരിച്ച് കൃത്യത ഗ്രേഡ് G (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഓക്സിലറി ബെയറിംഗ് ഘടനയും ഉണ്ട്

പൊടി കവർ (സീലിംഗ് മോതിരം) : വിദേശ വസ്തുക്കൾ വഹിക്കുന്നത് തടയാൻ.

ഗ്രീസ്: ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുക, ഘർഷണ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുക, സേവന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

രണ്ടാമതായി, ബെയറിംഗുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്തമാണ്, ബെയറിംഗുകളെ റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയാണ്.

ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ പ്രധാനമായും റേഡിയൽ ലോഡുകളെ വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ റേഡിയൽ ലോഡുകളും അച്ചുതണ്ട് ലോഡുകളും ഒരുമിച്ച് വഹിക്കാൻ കഴിയും.റേഡിയൽ ലോഡ് മാത്രം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ പൂജ്യമാണ്.ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗിന് വളരെ വലിയ റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ് ഉള്ളപ്പോൾ, അതിന് കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗിന്റെ പ്രകടനമുണ്ട്, മാത്രമല്ല വളരെ വലിയ അക്ഷീയ ലോഡിനെ നേരിടാനും കഴിയും, ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗിന്റെ ഘർഷണ ഗുണകം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ പരിധി ഭ്രമണ വേഗതയും ഉയർന്നതാണ്.

ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങളുള്ള ഏറ്റവും പ്രതീകാത്മക റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളാണ്.ഇത് അതിവേഗ റൊട്ടേഷനും വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള റൊട്ടേഷൻ ഓപ്പറേഷനും അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെ മോടിയുള്ളതും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല.ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിന് ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, ഉയർന്ന പരിധി വേഗത, ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ ചെലവ്, ഉയർന്ന നിർമ്മാണ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദ മോട്ടോറുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾ, സാധാരണയായി മെഷിനറികൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലുപ്പ ശ്രേണിയും സാഹചര്യ മാറ്റവുമാണ് മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം.പ്രധാനമായും റേഡിയൽ ലോഡ് വഹിക്കും, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അച്ചുതണ്ട് ലോഡും വഹിക്കാൻ കഴിയും.

സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗ്, റോളിംഗ് ബോഡി സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗിന്റെ സെൻട്രിപെറ്റൽ റോളിംഗ് ബെയറിംഗാണ്.സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗും റേസ്‌വേയും ലീനിയർ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളാണ്.വലിയ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, പ്രധാനമായും റേഡിയൽ ലോഡ് വഹിക്കാൻ.റോളിംഗ് മൂലകവും വളയത്തിന്റെ റിമ്മും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം ചെറുതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.വളയത്തിന് ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ടോ എന്നതനുസരിച്ച്, അതിനെ NU\NJ\NUP\N\NF, മറ്റ് ഒറ്റ-വരി ബെയറിംഗുകൾ, NNU\NN, മറ്റ് ഇരട്ട-വരി ബെയറിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

വാരിയെല്ലില്ലാത്ത അകത്തെയോ പുറത്തെയോ വളയമുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗ്, അതിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വളയങ്ങൾ പരസ്പരം അക്ഷീയമായി ചലിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഒരു ഫ്രീ-എൻഡ് ബെയറിംഗായി ഉപയോഗിക്കാം.അകത്തെ വളയത്തിന്റെയും പുറം വളയത്തിന്റെയും ഒരു വശത്ത് ഇരട്ട വാരിയെല്ലും, മോതിരത്തിന്റെ മറുവശത്ത് ഒരൊറ്റ വാരിയെല്ലുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗും ഉണ്ട്, ഇത് ഒരേ ദിശയിലുള്ള അച്ചുതണ്ട് ലോഡിനെ ഒരു പരിധിവരെ നേരിടാൻ കഴിയും.സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഖര കൂടുകൾ.എന്നാൽ അവരിൽ ചിലർ പോളിമൈഡ് രൂപീകരണ കൂടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോൾ റോളിംഗിനായി ഒരു റേസ്‌വേ ഗ്രോവോടുകൂടിയ ഗാസ്കറ്റ് വളയങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്.റിംഗ് സീറ്റ് പാഡിന്റെ ആകൃതിയായതിനാൽ, ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഫ്ലാറ്റ് ബേസ് പാഡ് തരം, അലൈൻ ചെയ്യുന്ന ഗോളാകൃതിയിലുള്ള സീറ്റ് തരം.കൂടാതെ, അത്തരം ബെയറിംഗുകൾക്ക് അക്ഷീയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ റേഡിയൽ ലോഡുകളല്ല.

ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗിൽ ഒരു സീറ്റ് റിംഗ്, ഒരു ഷാഫ്റ്റ് റിംഗ്, ഒരു സ്റ്റീൽ ബോൾ കേജ് അസംബ്ലി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഷാഫ്റ്റ് റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെട്ടു, സീറ്റ് റിംഗ് ഷെല്ലുമായി പൊരുത്തപ്പെട്ടു.ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, ക്രെയിൻ ഹുക്കുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ പമ്പുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ, ജാക്കുകൾ, ലോ സ്പീഡ് റിട്ടാർഡറുകൾ തുടങ്ങിയ അക്ഷീയ ലോഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം വഹിക്കാൻ മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ. ബെയറിംഗിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് റിംഗ്, സീറ്റ് റിംഗ്, റോളിംഗ് ബോഡി എന്നിവ വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും പ്രത്യേകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യാം.

മൂന്ന്, റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് ലൈഫ്

(1) റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രധാന കേടുപാടുകൾ

ക്ഷീണം വിള്ളൽ:

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളിൽ, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിന്റെ (റേസ്‌വേ അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ബോഡി ഉപരിതലത്തിന്റെ) ലോഡ് ബെയറിംഗും ആപേക്ഷിക ചലനവും, തുടർച്ചയായ ലോഡ് കാരണം, ഉപരിതലത്തിന് കീഴിലുള്ള ആദ്യത്തേത്, അനുബന്ധ ആഴം, വിള്ളലിന്റെ ദുർബലമായ ഭാഗം, തുടർന്ന് വികസിക്കുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം, അതിനാൽ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല പാളി പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, തത്ഫലമായി, ബെയറിംഗിന് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ക്ഷീണം സ്പല്ലിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ അവസാന ക്ഷീണം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, വാസ്തവത്തിൽ, സാധാരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സീലിംഗ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ബെയറിംഗ് നാശനഷ്ടങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ക്ഷീണം തകരാറാണ്.അതിനാൽ, ബെയറിംഗുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ സാധാരണയായി ബെയറിംഗുകളുടെ ക്ഷീണ സേവന ജീവിതം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം (സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം):

റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് അമിതമായ ലോഡിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, റോളിംഗ് ബോഡിയിലും കോൺടാക്റ്റിലേക്കുള്ള റോളിംഗിലും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉരുളുന്നത് ഒരു ദന്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കടുത്ത വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൂടാതെ, മെഷീൻ വൈബ്രേഷനും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കാരണം ബെയറിംഗിലേക്ക് ബാഹ്യ വിദേശ കണങ്ങൾ, അമിതമായ ആഘാത ലോഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് നിശ്ചലമാകുമ്പോൾ, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഇൻഡന്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കാം.

തേയ്മാനം:

റോളിംഗ് എലമെന്റിന്റെയും റേസ്‌വേയുടെയും ആപേക്ഷിക ചലനവും അഴുക്കിന്റെയും പൊടിയുടെയും അധിനിവേശവും കാരണം, ഉരുളുന്ന മൂലകവും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉരുളുന്നതും വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.തേയ്മാനത്തിന്റെ അളവ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസും ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും വർദ്ധിക്കുകയും ബെയറിംഗിന്റെ റണ്ണിംഗ് കൃത്യത കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ചില പ്രധാന എഞ്ചിനുകളുടെ കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

നാലാമതായി, ബെയറിംഗ് കൃത്യത ലെവലും നോയ്‌സ് ക്ലിയറൻസ് പ്രാതിനിധ്യ രീതിയും

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ കൃത്യത ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും കറങ്ങുന്ന കൃത്യതയും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.P0, P6, P5, P4, P2 എന്നീ അഞ്ച് ലെവലുകളായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ ലെവൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ലെവൽ 0-ൽ നിന്ന് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ലെവൽ 0-ന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അവസരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ആവശ്യമായ കൃത്യതയുടെ അളവ് തുല്യമല്ല.

അഞ്ച്, പലപ്പോഴും ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

(1) ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ തരം: ഉയർന്ന കാർബൺ കോംപ്ലക്സ് ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, കാർബറൈസ്ഡ് ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റീൽ

(2) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ബെയറിംഗുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ലൂബ്രിക്കേഷൻ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഗ്രീസ്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ, സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ലൂബ്രിക്കേഷന് ബെയറിംഗിനെ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും റേസ്‌വേയും റോളിംഗ് പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാനും ബെയറിംഗിനുള്ളിലെ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കാനും ബെയറിംഗിന്റെ സേവന സമയം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഗ്രീസിന് നല്ല ബീജസങ്കലനവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും താപനില പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനില ബെയറിംഗുകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബെയറിംഗുകളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ബെയറിംഗിലെ ഗ്രീസ് അധികമാകരുത്, അമിതമായ ഗ്രീസ് വിപരീത ഫലമുണ്ടാക്കും.ബെയറിംഗിന്റെ വേഗത കൂടുന്തോറും ദോഷം കൂടും.ചൂട് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ ബെയറിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കും, അമിതമായ ചൂട് കാരണം കേടാകുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.അതിനാൽ, ഗ്രീസ് ശാസ്ത്രീയമായി നിറയ്ക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ആറ്, ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മുൻകരുതലുകൾ

ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബെയറിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രശ്‌നമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അനുബന്ധ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ബെയറിംഗിന്റെ ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക.ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ, മൃദുവായി ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ പോലും നിർബന്ധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ബെയറിംഗുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാകുന്നതിനുമുമ്പ്, മലിനീകരണം തടയാൻ ബെയറിംഗ് അൺപാക്ക് ചെയ്യരുതെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.